- [常見問答]MIM金屬粉末注射成型形工藝適用材料范圍寬2022年12月22日 13:40
- MIM工藝適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可用于注射成型的材料非常廣泛(各種鐵基合金鋼,高速鋼,工具鋼,各類不銹鋼,可伐合金,硬質(zhì)合金,磁性材料,陶瓷) ,原則上任何可高溫燒結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件,包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外,MIM工藝也可以根據(jù)用戶的要求進行材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成型為零件。注射成型制品的應(yīng)用領(lǐng)域已遍及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域,具有廣闊的市場前景。
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- [行業(yè)動態(tài)]金屬粉末注射成型的工藝流程是這三步嗎2022年12月22日 13:32
- 該工藝是將金屬粉末與其粘結(jié)劑進行增塑混合的方法,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀,通過高溫燒結(jié),得到強度高的金屬零件。 金屬粉末注射成型工藝流程: 1、首先是喂料的制備涵蓋幾個獨立的步驟,即原料粉末的預(yù)攪混、粘結(jié)劑的制備、粉末粘結(jié)劑喂料的混煉。這一階段該技術(shù)與傳統(tǒng)分子化合物塑料成形,該工藝大的差別在于使用金屬或瓷陶粉末作為原料。使用注射成形工藝的粉末粒度比較小(普通小于10μm),流動性較差,所以需求參加數(shù)量多的粘結(jié)劑來加強流動性,幫帶粉末成形。 2、然后是預(yù)
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- [行業(yè)動態(tài)]你是如何合理控制金屬粉末注射成型燒結(jié)的連續(xù)性2022年12月22日 13:31
- 在一定的溫度范圍內(nèi),較高的燒結(jié)溫度,密度越大,變化不大,溫度也會不一樣。在一定范圍內(nèi),尺寸越大,密度越大,同時還可以進行連續(xù)的燒結(jié),通過合理的控制,可以提高工作質(zhì)量。 金屬粉末注射成型連續(xù)燒結(jié)方法: 第壹步要對金屬粉末制成的毛坯在低溫下進行脫脂處理,第二步對脫脂之后的零件毛坯進行燒結(jié),第三步再對燒結(jié)之后成型的零件冷卻,再調(diào)節(jié)零件的各項性能,針對零件的加工過程,使加熱爐分為三段,這樣才能使零件的加工與工藝適應(yīng),第壹段是為低溫脫脂段,是對金屬粉末毛坯進行脫脂,第二段為零件燒結(jié)段
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- [行業(yè)動態(tài)]是什么影響了金屬粉末注射成型的美觀度2022年12月22日 13:29
- 金屬粉末注射成型零件的選擇是否有一定的標準,這個問題是肯定的。標準一般是說它的質(zhì)量是否合格,同時能否經(jīng)得起長時間的動作,如果是質(zhì)量不好的零件它所能使用的時間肯定會比質(zhì)量好的零件時間要短很多,同時也耽誤很多事情。下面我們就來講講金屬粉末注射成型零件毛刺去除的方法 金屬粉末注射成型零件毛刺去除方法: 1、電解去毛刺 這種去毛刺的方法是借助電能、化學能溶解陽極來達到的。渦輪流量計零件與直流電影的正極相連為陽極,成形工具與直流電源的負極相連為陰極,兩極之間保持間隙,讓電解液循環(huán)
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- [企業(yè)新聞]模具是工業(yè)之母在MIM工藝的使用情況2022年12月22日 13:20
- 近幾年,隨著MIM工藝在國內(nèi)的飛速發(fā)展,有不少傳統(tǒng)塑膠模具廠商開始轉(zhuǎn)向做MIM模具,從某種意義上來講,MIM模具得到了突飛猛進的發(fā)展。但產(chǎn)品的應(yīng)用范圍越來越廣,要求越來越高,MIM模具的制造和設(shè)計工藝也必須不斷地提生,才能滿足產(chǎn)品發(fā)展的需求。 模具是工業(yè)之母。模具技術(shù),很大程度上決定了產(chǎn)品的成本、品質(zhì)良率甚致功能特性。金屬粉末注射成型模具,是MIM工藝的基礎(chǔ)部件。金屬粉末注射成型模具(俗稱MIM模)的主要結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)塑膠模具的結(jié)構(gòu)大致相同,由澆注系統(tǒng)、成形零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分
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- [企業(yè)新聞]金屬粉末注射成型MIM你了解的有這些優(yōu)點嗎2022年12月22日 13:18
- 粉末注射成型MIM方法具有成本低,效率高等優(yōu)點,可定制加工復(fù)雜的小金屬五金配件,對于這樣的工藝,也是眾所周知的:成型件流行的技術(shù),那么金屬粉末注塑技術(shù)有什么優(yōu)勢? 1、可以減少合金成分偏析,肖除粗糙。 2、可以是無定形和微晶,以及晶體制備,和那米結(jié)晶,在過飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料。這些材料具有優(yōu)異的電,磁,光學和機械性能。 3、金屬粉末注塑技術(shù)可實現(xiàn)近凈形狀和自動化批量生產(chǎn),可有效降底資源和能源消耗。 4、可以生產(chǎn)新型多孔材料,多孔分離膜材料,高性能陶瓷材料和陶
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